Gold Member Since 2009
Audited Supplier
SKY WIN Technology Co., Ltd.

Hot Stamping Machine, Heat Transfer Machine, Hot Foil Stamping Machine manufacturer / supplier in China, offering Effective Working Width 1000mm Hot-Stamping Machine for Door Panel, Plastic Pulverizer Machine, WPC/PVC Wall Panel Extrusion Line and so on.

(/ )

Supplier Homepage Product Plastic Machinery Plastic auxiliary machinery Effective Working Width 1000mm Hot-Stamping Machine for Door Panel

Effective Working Width 1000mm Hot-Stamping Machine for Door Panel

FOB Price: Get Latest Price
Min. Order: 1 set
Payment Terms: L/C, T/T

Request a custom order and have something just for you!

Send Customized Request
Basic Info
  • Classification: Continuous Stamping Machine
  • Automatic Grade: Automatic
  • Type: Hot-Stamping
  • Working Surface: 5 Different Directions Working Surface
  • V: 1-10m/Min(Adjustable)
  • Suitable Material: Wood
  • Application: Door Panel
  • Effective Working Width: 1000mm
  • Stamping Mode: Surface and Side Face
Product Description

Effective Working Width 1000mm Hot-Stamping Machine for Door Panel

Design conditions:

 

  1. Materials: plastic door board, PVC plastic door board;

 

  2. Acorrding to the different specifications of door board, the effect working width is 1000mm. And stamping 5 different direction working surface;

 

  3. It can stamping surface and side face;

 

  4. V=1-10m/min(adjustable);
 

The basic assembly and the capability of the machine:

  

The first part: conveying unit and winding system(2 sets)

1. Dimension(LxWxH):2000x1200x720(2 sets);

  2. It adopts 10# channel steel to weld the frame of the machine;

  3. It adopts 45# seamless steel pipe to make conveying rollers;

  4. It adopts house bearing to fix the both ends of the conveying rollers(the bearings are made in Wuxi Bearing Factory);

 

  The second part: Press conveying, dust remove and side face hot stamping

   2. It adopts 10# channel steel to weld the frame and the base frame of the machine;

  3. It adopts seamless steel pipe wrapped with NBR to make conveying rollers and pressure rollers and the thickness of the NBR is 20mm;

  4. It adopts cylinder and adjusting valve to control pressure to adjust the distance between the materials; the diameter of cylinder is 63x150 and the working pressure is 4kg;

  5. It adopts Q235 steel plank to make the sliding guiding board of the pressure roller;

  6. It adopts double rollers to clean, the roller adopts hard pipe to make core of rollers and adopts bristle to make it;

   7. The drive of the cleaning rollers adopt separate setting(three-phase electric source: 370Vx2);

   8. The cover of dust removing adopts 1.5mm cold steel rolling to make it;

   9. Sack type dust catcher and the dust collector pipe connected with the cover of the dust catcher, and the power of the motor is 1.5KW;

   10.It adopts 1.5mm cold steel rolling to make heating oven, and adjust the distance between material and heating oven according to the different specification of the materials through the cylinders, the diameter of the cylinders are 63x150 and the working pressure is 4kg;

   11.It adopts far infrared quartz lamp to heat and the heating power is 4KW;

   12.It adopts house bearing to fix the pressure rollers and conveying rollers at the both ends on the machine frame, the bearings are made in Wuxi Bearing Factory;

   13.The side face hot stamping divided into 2 groups and work continuously, the base board of cylinder support the hot stamping system, the upright boards all made by Q235 steel after chromeplated on the surface;

   14.It adopts ZL102 add copper cover and 45# steel to make guiding pole and guiding cover;

   15.The base seat of hot stamping made by ZL102 and connected with sliding axis and the cover of sliding axis;

   16.The semicircle heating oven cast by ZL102 after finish machining, it adopts the stainless steel heating pipe inside the heating cover to heat, the heating power is 650KWx2. The temperature is adjusted by the temperature selector, and the temperature selector is made by YUYAO Temperature Selector Factory;

   17.The core of the stamping wheels of the side face stamping are made by ZL02 wrapped with high temperature resistance silicon rubber;

   18.The unwinding and winding of hot stamping foils set on the ends of the 2 units of hot stamping, it adopts 25W gears speed reducing motor to drive the hot stamping wheels and winding shaft by gears, the guiding foil shafts are made by 45# light round;

 

    The third part:

    Unwinding system: 2 plane hot stamping system

    1. Dimension(LxWxH):5500x1850x1800;

    2. It adopts 10# channel steel to weld the frame of the machine, bottom frame and connected with the second part;

    3. The unwinding wallboard adopts Q235 steel after chromeplated on the surface to make;

    4. It adotps pneumatic core shaft as the unwinding shaft, the pneumatic core shafts made by Changzhou Rollers Factory; it adopts DZF-215 type magnetic powder brake to control the tension(the magnetic powders are made by Ningxia Mechanism graduate school);

    5. The guiding foil shafts of the unwinding shafts are all made by the hard aluminum roller;

    6. The core of pressure rollers and conveying rollers all made by seamless steel pipe wrapped with NBR, and the both ends of the rollers are fixed by house bearings;

    7. The driving motors are adjustable motor work in cycloidal -pin-wheel retarding machine, the power is 2.2KW and the speed adjusted by speed controller;

8. It adopts Q235 steel to make wallboard, adopts cylinder 

electromagnetism  valve to control the up and down of the hot stamping head and connected with wallboard;

    9. It adopts pressing roller to make hot stamping foil smooth and then drive to thermo-transfer roller, and the pressing rollers are made by rubber;

    10.It adopts 45# steel to make core wrapped with high temperature resistance rubber to make thermo-stampting rollers, the thickness of the rubber is 20mm;

    11.It adopts ZL102 to make heating oven, adopts far infrared quartz lamp to heat, the heating power is 12x1000w and the heatng temperature adjusted by the temperature selector;

    12.It adopts YYJ90 gears speed reducing motor to drive thermo-stamping rollers by chains and wheels;

 

FOUR,Electric controlling panel:

1. It adopts 1.5mm cold steel rolling to make electric controlling panel and the surface is dealed with static spraying;

2. The inside electric implements setup according to the order the technics;

3. The tension is controlled by DZF-2.5 type magnetic powder brake;

4. The temperature controlling panel and the transducers controlling panel are installed in musical instrument type controlling panel;

    

 

 

Send your message to this supplier
Avatar
Mr. David fang
Director
*From:
To: Mr. David fang
*Message:

Enter between 20 to 4,000 characters.

This is not what you are looking for? Post a Sourcing Request Now